Ang mga plastik na pallet sa kasalukuyan ay pangunahing gawa sa HDPE, at ang iba't ibang grado ng HDPE ay may iba't ibang katangian. Ang mga natatanging katangian ng HDPE ay ang wastong kombinasyon ng apat na pangunahing baryabol: densidad, molekular na timbang, distribusyon ng molekular na timbang at mga additives. Iba't ibang katalista ang ginagamit upang makagawa ng mga customized na espesyal na performance polymers. Ang mga baryabol na ito ay pinagsama upang makagawa ng mga grado ng HDPE para sa iba't ibang layunin, na nakakamit ng balanse sa pagganap.
Sa aktwal na produksyon at pagproseso ng mga plastik na paleta, ang kalidad ng mga pangunahing baryabol na ito ay may epekto sa isa't isa. Alam natin na ang ethylene ang pangunahing hilaw na materyal para sa polyethylene, at ang ilang iba pang mga comonomer, tulad ng 1-butene, 1-hexene o 1-octene, ay madalas ding ginagamit upang mapabuti ang mga katangian ng polimer. Para sa HDPE, ang nilalaman ng ilang monomer sa itaas ay karaniwang hindi hihigit sa 1%-2%. Ang pagdaragdag ng mga comonomer ay bahagyang binabawasan ang crystallinity ng polimer. Ang pagbabagong ito ay karaniwang sinusukat sa pamamagitan ng density, at ang density ay linear na nauugnay sa crystallinity.
Sa katunayan, ang iba't ibang densidad ng HDPE ay magdudulot ng mga makabuluhang pagkakaiba sa pagganap ng mga plastik na palyet na ginawa. Ang densidad ng medium-density polyethylene (MDPE) ay mula 0.926 hanggang 0.940g/CC. Ang ibang klasipikasyon ay minsan inuuri ang MDPE bilang HDPE o LLDPE. Ang mga homopolymer ay may pinakamataas na densidad, katigasan, mahusay na impermeability at pinakamataas na melting point.
Kadalasan sa proseso ng paggawa ng mga plastik na paleta, ang ilang mga additives ay kadalasang kailangan upang matiyak ang kinakailangang pagganap. Ang mga partikular na gamit ay nangangailangan ng mga espesyal na pormulasyon ng additive, tulad ng pagdaragdag ng mga antioxidant upang maiwasan ang pagkasira ng polymer habang pinoproseso at maiwasan ang oksihenasyon ng natapos na produkto habang ginagamit. Ang mga antistatic additives ay ginagamit sa maraming grado ng packaging upang mabawasan ang pagdikit ng alikabok at dumi sa mga bote o packaging.
Bukod pa rito, upang matiyak ang kalidad ng mga plastik na paleta, dapat bigyang-pansin ang pagbabalot at pag-iimbak ng mga hilaw na materyales. Kadalasan, kapag nag-iimbak ng mga materyales na HDPE, kinakailangang malayo ito sa mga pinagmumulan ng apoy, may insulasyon, at dapat panatilihing tuyo at maayos ang bodega. Mahigpit na ipinagbabawal ang paghahalo ng anumang dumi, at mahigpit na ipinagbabawal ang pagbilad sa araw at ulan. Bukod pa rito, habang dinadala, dapat itong itago sa isang malinis, tuyo, at may takip na karwahe o cabin, at hindi dapat pahintulutan ang mga matutulis na bagay tulad ng mga pako.
Oras ng pag-post: Hulyo-04-2025
